詳細介紹

井式環(huán)件熱處理爐的結構：

井式環(huán)件熱處理爐是由爐體和一個(gè)可移動(dòng)的爐蓋及控制系統組成.

1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結構.

2、爐蓋支承采用槽鋼和導軌組合移動(dòng)式。

3、經(jīng)過(guò)我們長(cháng)期的生產(chǎn)經(jīng)驗和用戶(hù)要求，我們還專(zhuān)門(mén)設計了鉻錳氮爐口護圈，目的是保護爐口的棉不被工件撞壞，使熱量不被流失，從而保證了爐溫的均勻性。（這是我們專(zhuān)為大型環(huán)件井式爐設計的）

4、加熱元件采用上海電工合金廠(chǎng)生產(chǎn)的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。

5、爐體采用高純硅酸鋁纖維棉壓成板塊筑成，爐壁懸掛電阻帶加熱，該結構主要特點(diǎn)是節能、發(fā)熱效力高，能很快使溫度上升。而且不易損壞。爐壁發(fā)熱元件為OCr25AL5電阻帶。

6、爐底部分由于承重，采用高鋁耐火磚砌筑，爐子中芯部位采用大圈套小圈的做法，里外加熱，這樣即增加了爐溫均勻性，又降低了爐子的功率消耗，同時(shí)減小了爐子的配置功率，使變壓器的利用空間更大。由于底部沒(méi)有電阻絲，我們在上面加了鉻錳氮墊鐵，增加了環(huán)件中間爐溫的流通性。

7、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動(dòng)行走。為了節省昂貴的廠(chǎng)房和土地投資，我們專(zhuān)為多臺電爐為一整體設計了一個(gè)公用的升降機構，避勉了以往一爐和留一爐蓋位的浪費局面。

8、控制采用一只彩色液晶無(wú)紙記錄儀記錄，該記錄儀取代了常規的中長(cháng)圖有紙記錄儀，由于大型井式爐溫區多，以前基本都采用中長(cháng)圖有紙多點(diǎn)記錄儀，而該表容易產(chǎn)生亂打點(diǎn)現象，經(jīng)常打不成一條線(xiàn)，而是滿(mǎn)天星，這樣讓客戶(hù)非常不滿(mǎn)工藝曲線(xiàn)，同時(shí)傳真不方便，因為紙張超寬。彩色液晶無(wú)紙記錄儀的優(yōu)點(diǎn)是顯示清楚，數字、曲線(xiàn)、棒圖可任選，工作日期時(shí)間一目了然，可調整偏差溫度，用配備的U盤(pán)考下來(lái)可打印或發(fā)郵件給用戶(hù)。

9、利用多區獨立控制，采用上海國龍表TCW-32A，PID自動(dòng)調節功率，可控硅控制。

井式環(huán)件熱處理爐電器部分：

1、PID控制，上海國龍智能TCW-32A調功表控制，無(wú)紙記錄議1臺。

2、接觸器和可控硅雙重保護控制。接觸器和可控硅雙向控制也是我們專(zhuān)門(mén)設計的，這一設計彌補了相互的控制弱點(diǎn)，可控硅控溫精度高，但容易擊穿和關(guān)不死，有導通和漏電現象，容易傷害工作人員和使設備超溫而遭破壞；而接觸器安全性比較好，通過(guò)關(guān)斷能把電關(guān)死，但控溫精度不夠，容易使爐溫產(chǎn)生緩沖，所以二者接合控制是更理想也是更合理的，也是我多年來(lái)的結晶。

3、陶瓷熱電偶，K型。

我廠(chǎng)已為大批風(fēng)電法蘭、回轉支承、塔筒、風(fēng)電軸的鍛造企業(yè)生產(chǎn)了大批熱處理爐，其中更典型的是井式環(huán)件熱處理爐，是根據法蘭的特點(diǎn)生產(chǎn)，其次還有臺車(chē)爐，箱式爐，爐體移動(dòng)爐，罩式爐等是根據各公司要求設計制造，尺寸按各家產(chǎn)品規格生產(chǎn)。

本廠(chǎng)承接有特殊要求的臺車(chē)爐、井式爐等產(chǎn)品，并可為用戶(hù)設計及制造。