詳細介紹

燃氣臺車(chē)爐

   燃氣臺車(chē)爐是國家標準節能型周期式作業(yè)爐，超節能結構，節能效果65%。臺車(chē)采用防撞擊密封磚，爐門(mén)采用彈簧式壓緊機構，自動(dòng)密封臺車(chē)和爐門(mén)，一體化連軌，不需基礎安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時(shí)效以及各種機械零件熱處理之用
    1、燃氣臺車(chē)爐以各式燃燒氣體為介質(zhì)，通過(guò)各式燒嘴燃燒加熱，更高溫度1200℃。
　　2、燃氣臺車(chē)爐的爐體骨架由各種大中型型鋼現場(chǎng)組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯，密封節能效果明顯。
　　3、燃氣臺車(chē)爐的臺車(chē)骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。
　　4、臺車(chē)傳動(dòng)采用全部車(chē)輪均為驅動(dòng)輪，驅動(dòng)可靠，傳動(dòng)系統采用“三合一”電機—減速機安裝方式為軸裝式，結構緊湊、裝配牢固、進(jìn)出靈活、操作簡(jiǎn)單、維修方便。
　　5、臺車(chē)耐火砌體采用高鋁定型磚結構，與爐體密封效果好，耐壓強度高。臺車(chē)面擱置墊鐵供堆放工件用。臺車(chē)幫板全部采用澆筑件，保證車(chē)體不變形及耐用性。爐車(chē)與爐襯的密封采用耐火纖維密封塊電動(dòng)推桿自動(dòng)壓緊結構。側密封的開(kāi)、閉與爐車(chē)進(jìn)出連鎖。
　　6、爐門(mén)采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結構，電動(dòng)葫蘆升降，爐門(mén)密封機構采用長(cháng)短杠桿彈簧式自動(dòng)壓緊凸輪機構和軟邊密封裝置。保證上下無(wú)摩擦、輕松自如、安全可靠。
　　7、排煙系統：采用鋼質(zhì)上排煙結構,高溫煙氣經(jīng)高效對流輻射式空氣預熱器和高溫自控煙閥后向上排放,煙囪穿過(guò)爐子間屋頂將其排出。預熱器內膽采用鍋爐鋼材料，下部?jì)纫r有硅酸鋁耐火纖維，外表做防銹防腐處理，煙囪頂部設有防雨帽和防雷裝置。煙囪使用壽命≥15年。
    8、燃氣爐的加熱采用高速燒嘴，均布兩側。連續比例調節燃燒。執行器調節風(fēng)量的大小，通過(guò)比例閥來(lái)調節燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風(fēng)量設有下限限幅，每個(gè)燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個(gè)燒嘴配有獨立完整的燃燒控制器，具有自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測，滅火報警自動(dòng)斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統的穩定性、安全性。
    9、爐壓控制：爐內壓力是否控制或控制地好壞，決定了爐內溫度是否均勻和熱效率高低。爐壓控制系統由爐內取壓裝置、微差壓變送器、PLC和大直徑自控高溫煙閥組成。
    10、自控系統：由上位計算機系統、溫度系統、燃燒控制系統、壓力自控系統、故障報警系統、動(dòng)力控制系統和冷卻控制系統等組成。溫度控制方式采用由上位機、PLC、智能燃燒控制器、高速脈動(dòng)燒嘴組成的閉環(huán)自控系統，按熱處理工藝曲線(xiàn)要求自動(dòng)控制爐內的溫度。

   爐壓自動(dòng)控制，通過(guò)壓力變送器把爐膛壓力信號與設定值比較，把信號傳到煙囪的執行器，通過(guò)改變煙囪的開(kāi)度自動(dòng)控制爐膛內的壓力。
   爐內溫度控制采用先進(jìn)的智能數顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)計算、操作、顯示、儲存，實(shí)現全過(guò)程控制。
   在儀表柜上設有溫度、爐壓、各燒咀、各管路參數的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護措施，確保操作安全

燃氣臺車(chē)爐可根據客戶(hù)要求進(jìn)行設計制造。

本廠(chǎng)承接有特殊要求的臺車(chē)爐、井式爐等產(chǎn)品，并可為用戶(hù)設計及制造。