井式真空光亮退火爐的用途:
井式真空光亮退火爐系列產(chǎn)品采用預抽真空氣氛保護方式工作,操作時(shí)先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或滲碳氣氛進(jìn)行保護加熱,從而達到少無(wú)氧化加熱的目的。由于攪拌風(fēng)機的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。
井式真空光亮退火爐的設備組成:主要有一臺外熱式電爐、加熱元件、一只爐罐。及電氣控制系統組成。
1.爐襯
選用全纖維爐襯。爐底砌筑上保證爐底強度,采用這種組合式爐襯后,即保證了爐襯的高溫強度、隔熱保溫性能及使用壽命,又減少了爐襯的總厚度,同時(shí),爐殼表面溫度在40。C以下,保證了爐前作業(yè)有良好的工作條件。加熱元件采用上海合金鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的0Cr25Al5電阻帶繞制成波形狀置于爐膛四周。
2.爐體:
外殼由4mm鋼板卷制而成,并設有加強型鋼。內襯用硅酸鋁纖維棉或磚及定型磚砌成,均勻環(huán)形嵌砌擱磚,擱磚上放置電阻絲。
3.爐蓋:
它由面板、隔熱箱、排氣管和放氣管道組成。三根氣管布于爐蓋,真空管與氨氣氣源相聯(lián)還可供測定爐內壓力的壓力表用,一根可滴液體,一根供點(diǎn)燃廢氣用;
4.真空充氮管道:
爐蓋上裝有真空壓力表,供抽真空及充氮氣時(shí)用的管道、閥門(mén)(接頭為即插即用型),還配有壓力安全保護裝置。
5.爐罐:
料罐采用不銹鋼制造,罐底焊有加強筋,罐頂配有冷卻水套,砂封裝置,并配有緊固螺栓。
6.加熱元件:
可選0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2或Cr20Ni80合金絲環(huán)繞而成。
7.密封裝置:
爐蓋與爐罐之間采用內外雙層復合結構密封,內層用石墨石棉條,外層用耐油耐溫的硅橡膠,為保密封裝置的使用壽命,特設有水冷卻裝置。
8.水冷卻裝置:
由上、下兩套,分別焊接在爐蓋及爐罐法蘭邊,用于保護密封材料。
9.電器控制系統
電器控制系統分主加熱功率回路和控制回路二部分。主加熱回路采用可控硅控制,通過(guò)采用智能儀表進(jìn)行自動(dòng)控制。通過(guò)每區的電流電壓表可直接檢測每區每相電流的運行情況,十分有利于故障檢測和維修。完善的保護功能,有超溫、斷偶、過(guò)流、短路、等功能。
電器元件采用國內知名品牌。同時(shí)整臺電阻爐配帶該電阻爐的電源總柜,設置總電源空氣開(kāi)關(guān)、快速熔斷器等方便用戶(hù)的使用和維護。
井式真空光亮退火爐的設備特點(diǎn):
本爐采用優(yōu)質(zhì)保溫材料及耐火材料結構砌筑,具有保溫性能好,低能耗。
控溫采用日本進(jìn)口數字儀表,PID控制,控溫精度高。開(kāi)關(guān)元件采用SSR(固態(tài)繼電器,是可控硅的升級產(chǎn)品,工作時(shí)無(wú)聲音、火花,使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn))
井式真空光亮退火爐的技術(shù)參數:
型號
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額定功率(kw)
|
額定溫度(℃)
|
有效工作空間(mm)
|
爐溫均勻性(℃)
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極限真空(pa)
|
空爐升溫明間(min)
|
參考裝爐量(kg)
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參考重量(T)
|
SNRJ3-25-9
|
25
|
950
|
Ф450×450
|
≤±5
|
65
|
≤120
|
100
|
1.8
|
SNRJ3-35-9
|
35
|
950
|
Ф450×600
|
≤±5
|
65
|
≤120
|
150
|
2.0
|
SNRJ3-60-9
|
60
|
950
|
Ф650×600
|
≤±5
|
65
|
≤120
|
250
|
2.9
|
SNRJ3-75-9
|
75
|
950
|
Ф650×900
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
400
|
3.4
|
SNRJ3-90-9
|
90
|
950
|
Ф800×900
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
700
|
3.8
|
SNRJ3-105-9
|
105
|
950
|
Ф800×1200
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
900
|
4.5
|
SNRJ3-140-9
|
140
|
950
|
Ф1000×1500
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
1200
|
5.3
|
SNRJ3-180-9
|
180
|
950
|
Ф1200×2000
|
≤±5
|
65
|
≤150
|
2000
|
7.0 |