詳細介紹

一、規格型號：fsf800
二、主要技術(shù)參數
1、爐膛尺寸：37000×1450×690
2、外型尺寸：68000×3090×2200
3、電源：380v/220v三相四線(xiàn)
4、加熱功率：800kw
5、風(fēng)機3.7kw20臺
6、爐膛驅動(dòng)3.7kw×5段
7、噴淋區驅動(dòng)3.7kw1臺
8、進(jìn)料驅動(dòng)3.7kw1臺
9、高壓噴水泵37kw2臺
10、高壓噴水泵22kw2臺
11、爐門(mén)升降：氣缸或卷?yè)P機升降
12、保溫厚度：350mm
外表溫度：不超過(guò)室溫30℃
13、溫度均勻性：±3℃
設計溫度：600℃
14、工作溫度：530℃
控溫精度：±2-3℃
15、控溫區數：10個(gè)區
16、空爐損耗功率：≤10%，
17、空爐升溫時(shí)間≤3.5-4h
18、工作載重：20t左右
19、控制部分：本系統采用先進(jìn)的plc自動(dòng)控制，人機介面顯示相關(guān)工作控制數據及工藝流程，用臺灣東元高精度溫控儀表自動(dòng)控制爐內工藝溫度，同時(shí)顯示爐內溫度，超溫時(shí)切斷加熱主電源，并聲光報警，確保設備正常運行，發(fā)生故障時(shí)能夠自我保護，溫控儀表具有pid手動(dòng)設定更佳參數功能，確定比例輸出驅動(dòng)固態(tài)繼電器，對電熱量的大小進(jìn)行控制及溫度恒定，達到鋁合金板材的工藝淬火溫度的嚴格要求，同時(shí)設有加熱器與風(fēng)機連鎖保護功能，風(fēng)機工作才能加熱，加熱器斷開(kāi)，風(fēng)機仍然運轉，確保設備使用壽命和安全可靠。
18、設備自重：170t左右
三、設備配制用料及型式
1、機械部分
1.1工作室：不銹鋼板：δ4.0mm
1.2導風(fēng)板：不銹鋼板：δ3.0mm
1.3外圍板：鋼板：δ5.0mm
1.4爐門(mén)及內襯：不銹鋼板：δ6.0mm
外蓋板：不銹鋼板：δ4.0mm
1.5框架：14#槽鋼
1.6爐內輥：φ159×326082支輥體為離心鑄造耐熱鋼管.
爐外輥：φ125×264046支輥體為不銹鋼管.
1.7噴淋區防護罩：δ2.0mm的不銹鋼，局部框架及傳動(dòng)件均為不銹鋼材質(zhì)，一側配觀(guān)察孔。
1.9傳動(dòng)裝置：鏈條、鏈輪、變頻驅動(dòng)
2.0噴淋水管：高壓區φ114×3.2φ51×3.5噴嘴4000個(gè)(不銹鋼)分四段，總長(cháng)度8000mm，前兩段上噴嘴可升降。
2.1主管道：φ426×610m，法蘭42只，閥門(mén)14只，壓力表1只
2.2高壓噴淋：電動(dòng)升降機構，結構型式：蝸輪蝸桿（不銹鋼）
支撐框架：12#槽鋼，材料為不銹鋼
2.3加熱器：輻射管180根
2、電氣部分
2.1儀表：自動(dòng)表10塊東元
2.2電路控制：大功率無(wú)觸點(diǎn)固態(tài)繼電器350a東元
2.3溫度檢測：wrnk-121k分度10支東元
2.4空氣開(kāi)關(guān)：500a東元
2.5其它電器元件東元
2.6觸摸屏：dop-a80thtd1delta
2.7plc：dvp28sv11rdelta
2.8以太網(wǎng)模塊:dvpen01-sldelta
2.9數字擴展:dvp32sn11tndelta
3.0開(kāi)關(guān)電源:24v,5a,120wdelta
3.1溫控器:dtc1000vdelta
3.2電控柜體：冷扎鋼板：δ2.0mm表面噴涂處理
四、供貨范圍
1、淬火爐本體1臺套
2、噴淋裝置1臺套
3、爐底支架1臺套
4、進(jìn)料支架1臺套
5、出料支架1臺套
6、電控柜9組
五、售后服務(wù)及承諾
1、隨設備提供產(chǎn)品電氣原理圖、外購件合格證。
3、交貨時(shí)提供設備圖紙及爐輥圖紙。
2、供方對提供設備及自控儀表保修一年（人為事故除外），保修期外優(yōu)惠供應電儀及其它易損件。
3、現場(chǎng)指導安裝，負責調試。

本廠(chǎng)承接有特殊要求的臺車(chē)爐、井式爐等產(chǎn)品，并可為用戶(hù)設計及制造。