詳細介紹

鍛造加熱爐

鍛造加熱爐的用途：各種金屬機件和材料的正火、均溫淬火等，天燃氣加熱爐。

本廠(chǎng)生產(chǎn)的鍛造加熱爐的更高溫度為1200℃。

鍛造加熱爐的結構：

1、設備以各式燃燒氣體為介質(zhì)，通過(guò)各式燒嘴燃燒加熱，更高溫度1200℃。
2、爐體骨架由各種大中型型鋼現場(chǎng)組合焊接而成，外殼封板為彩鋼板，高鋁全纖維耐火甩絲毯模塊為爐襯，密封節能效果明顯。
3、臺車(chē)骨架由各種大型工字鋼、槽鋼、角鋼及厚鋼板等組合焊接而成。
4、臺車(chē)驅動(dòng)可靠，傳動(dòng)系統采用電機—減速機,安裝方式為軸裝式，結構緊湊、裝配牢固、進(jìn)出靈活、操作簡(jiǎn)單、維修方便。
5、臺車(chē)耐火砌體采用高鋁定型磚結構，與爐體密封效果好，耐壓強度高。臺車(chē)面擱置墊鐵供堆放工件用。臺車(chē)幫板全部采用澆筑件，保證車(chē)體不變形及耐用性。爐車(chē)與爐襯的密封采用自動(dòng)壓緊結構。側密封的開(kāi)、閉與爐車(chē)進(jìn)出連鎖。
6、爐門(mén)采用高鋁全纖維耐火甩絲毯與型鋼組合框架結構，電動(dòng)葫蘆升降，爐門(mén)密封機構采用長(cháng)短杠桿彈簧式自動(dòng)壓緊凸輪機構和軟邊密封裝置。保證上下無(wú)摩擦、輕松自如、性能可靠。
7、煙囪安裝自動(dòng)爐壓控制、蝶閥等，可調節降溫速度。
8、加熱采用高速燒嘴，均布兩側。連續比例調節燃燒。執行器調節風(fēng)量的大小，通過(guò)比例閥來(lái)調節燃氣量的大小，達到空燃比例燃燒，燃氣和風(fēng)量設有下限限幅，每個(gè)燒嘴的燃氣管上設有控制電磁閥，每個(gè)燒嘴配有獨立完整的燃燒控制器，具有自動(dòng)點(diǎn)火，火焰檢測，滅火報警自動(dòng)斷氣。這樣充分保證燃燒溫控系統的穩定性、安全性。
9、燒咀的特點(diǎn)
   高速燒咀是燃料與助燃空氣在燃燒室內基本實(shí)現完全燃燒，燃燒后的高溫氣體以100m-150m/s的速度噴出，從而達到強化對流傳熱，促進(jìn)爐內氣流循環(huán)，達到均勻爐溫的目的，使保溫均勻在≤±10℃。

鍛造加熱爐的特點(diǎn)：

1、鍛造加熱爐爐溫均勻，工件受熱均勻；

2、鍛造加熱爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類(lèi)型的機件回火、預熱用；

3、鍛造加熱爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產(chǎn)成本；

4、鍛造加熱爐裝御料方便，操作條件好；

5、鍛造加熱爐爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

6、鍛造加熱爐無(wú)污染，環(huán)保效益好。

本廠(chǎng)承接有特殊要求的臺車(chē)爐、井式爐等產(chǎn)品，并可為用戶(hù)設計及制造。