詳細介紹

天然氣臺車(chē)爐  

一、天然氣臺車(chē)爐用途

      各種金屬機件和材料的正火、均溫淬火等，熱處理用溫度：1200℃

二、天然氣臺車(chē)爐特點(diǎn)

     1、燃氣爐爐溫均勻，工件受熱均勻；
     2、燃氣爐裝載量大、生產(chǎn)率高，適用于各種類(lèi)型的機件回火、預熱用；
     3、燃氣爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產(chǎn)成本；
     4、燃氣爐爐裝御料方便，操作條件好；
     5、燃氣爐爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；
     6、無(wú)污染，環(huán)保效益好。

三、天然氣臺車(chē)爐控制系統

    系統主要通過(guò)爐子的溫度，壓力的檢測，對各爐子的煤氣管道的流量和煙氣的流量及稀釋風(fēng)量進(jìn)行調節和控制，并設有天然氣總管快速切斷裝置。
    爐壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大，爐壓高時(shí)爐氣會(huì )沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷，對采用纖維材料密封的爐門(mén)及爐底壓緊影響較大，同時(shí)，高溫氣流對爐體周?chē)h(huán)境和控制器件也會(huì )造成影響。而爐壓低時(shí)冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會(huì )使爐內高溫被負壓迅速抽出造成燃料浪費。為此，排煙道上裝爐壓測點(diǎn)控制電動(dòng)調節煙氣閥，使爐壓保持在微正壓狀態(tài)。
爐子采用分區爐溫控制，每區設有一個(gè)熱電偶，測量溫度進(jìn)入多點(diǎn)記錄儀，集中跟蹤記錄爐膛內溫度。

四、天然氣臺車(chē)爐安全連鎖系統

    臺車(chē)與爐門(mén)的安全連鎖，當爐門(mén)未開(kāi)啟到一定位置時(shí)，臺車(chē)將鎖定進(jìn)出，臺車(chē)密封未打開(kāi)時(shí)臺車(chē)將鎖定進(jìn)出。
空、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達不到規定要求時(shí)，燒咀的燃燒將不能啟動(dòng)，若正在燃燒時(shí)則安全關(guān)閉。

五、天然氣臺車(chē)爐設備的主要特點(diǎn)

    節能效果好：本設備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維，與耐火磚相比導熱系數小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱大大降低。
    天然氣臺車(chē)爐采用高速調溫燒咀系統，噴出速度大，達到100m/s，能有效攪拌爐氣，是爐膛溫度均勻，且燒咀系統燃燒完全，使燃料得到

充分利用。采用爐壓零位控制和全密封技術(shù)，是更大結合面（爐車(chē)與爐體間的密封面）處于零位爐壓，爐氣不外泄，冷氣不內滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能能夠有效地利用。
    使用時(shí)２只臺車(chē)輪流進(jìn)出，有效去除空爐能源浪費，節能效果非常明顯。
    自動(dòng)化程度高：爐門(mén)、爐車(chē)全部采用電動(dòng)，有操作控制臺，操作人員能方便地控制爐門(mén)、爐車(chē)運行。爐門(mén)、爐車(chē)有行程控制，到限定極限位置能自動(dòng)停止運行，以確保安全。
    燃燒系統有全套的點(diǎn)火，大、小火運行、檢測、熄火報警，熄火切斷和再點(diǎn)火功能，且每套燒咀各有一個(gè)獨立的控制箱，能夠做到單獨控制。每個(gè)控制箱接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統全部做到自動(dòng)控制。
    管路參數采用自動(dòng)控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設定并自動(dòng)調節，使助燃空氣和燃料量控制在更佳比值，保證達到較高的燃燒效率，消除黑煙。
    爐內溫度控制采用先進(jìn)的智能數顯溫控儀，它和測溫元件、自控燒咀組成閉環(huán)控制。具有高精度、高靈活性、抗干擾性和高可靠性。溫控系統可對熱處理生產(chǎn)工藝曲線(xiàn)進(jìn)行自動(dòng)計算、操作、顯示、儲存，實(shí)現全過(guò)程控制。
    在儀表柜上設有溫度、各燒咀、各管路參數的操作值顯示和異常情況報警及緊急保護措施，確保操作安全。

本廠(chǎng)承接有特殊要求的臺車(chē)爐、井式爐等產(chǎn)品，并可為用戶(hù)設計及制造。