管式光亮不銹鋼絲連續退火爐主要用于各種鋼絲或絲質(zhì)金屬連續光亮退火用，節能效果明顯．

一、主要技術(shù)數據（￠3.2 1噸/天）
1、 有效加熱長(cháng)度：6M×16管
2、 有效冷卻度：4 M×16管
3、 加熱功率：50KW（四區控溫）
4、 更高使用溫度：1200℃
5、 冷卻水耗量：3-5t/h

二、主要部件及技術(shù)指標
1、 管式退火爐
    加熱元件采用優(yōu)質(zhì)耐高溫合金絲以滿(mǎn)足1200℃長(cháng)期使用。加熱形式采用直棒式，便于連續使用，維修及更換。爐襯采用超輕質(zhì)節能磚及硅酸鋁耐火纖維保溫。爐內設有16根不銹鋼管，規格為￠18×3000MM，材質(zhì)為Ni20Cr25具有在高溫下經(jīng)久耐用的優(yōu)點(diǎn)。每根管道設有保護氣接頭，管道出口冷卻槽處設有密封連接裝置，進(jìn)料口設有導輪裝置，確保線(xiàn)材在管道內直線(xiàn)運行，另設管道熱膨脹裝置。
2、 冷卻槽
　  本槽采用3MM鋼板壓制焊接而成，內設有1Cr18Ni9Ti不銹鋼管16根與加熱管密封焊接而成。本槽設有進(jìn)水及出水，以保證退火件快速冷卻之用。有效冷卻長(cháng)度為3.5米。
3、 電控制柜一套
　　采用智能溫控儀分四區控溫，PID過(guò)零觸發(fā)可控硅調溫，多工藝點(diǎn)信號輸出，長(cháng)圖記錄儀記錄溫度和超溫報警裝置。
4、 10m氨分解純化裝置一套，以液氨為原料，在催化劑的作用下加熱分解得到含氫75%氮25%的氫氮混合氣體。FC氣體純化器與AF配套使用，可清除混合氣體中的殘余氨和水份。
　　收線(xiàn)機采用8管節一套，調速電機共兩套。

本廠(chǎng)承接有特殊要求的臺車(chē)爐、井式爐等產(chǎn)品，并可為用戶(hù)設計及制造。